Wednesday, December 2, 2015

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在竞争中,幽默达观的心态,远比名次和奖品更为珍贵。想到和得到,中间还有两个字

《精益战略领导力标杆学习》

In the boundless desert, only when the pace is the symbol of hope.인생은 짧고 거친 살아 좀 하세요. 사실 행복은 곁에 평범하다 때문에 쉽게 날 가장 행복하다.마음이 없는 에 의지하다, 의미 의 적적하다.인생, 염원, 적막할 것이다.그렇게 해서 마음이 싹, 현실 때문에 마음이 사랑에 적적하다.

  报名详情 >
【培训时间】2015年12月16-18上海
【培训对象】董事长、总经理、厂长、总监、各事业部负责人、各部门部长、经理等中高层管理者。
【授课方式】讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评
【培训费用】6980元/3天/1人 (含资料费、发票、午餐、茶点)
【报名热线】上海:021-51099395          北京: 010-51293467            深圳:0755-61282420
【咨询电话】133-8181-6262 (程 志)
【在线QQ咨询】1838283848 
 
课程简介 >
【课程背景】
   本课程是专为中国制造业高层管理人员开发的"精益管理模式"系列课程之一,处在精益课程体系的高端。
   本课程旨在帮助学员从企业战略高度看精益,并识别企业领导应具备哪些关键信念、行为和能力以驱动精益变革;
运用哪些关键流程、方法和行动来推行精益改善。企业高层在企业精益变革过程中必须起模范带头作用,从而高效
支持企业开展精益变革活动,实现从传统企业向精益企业的成功转型。
   精益战略管理系统,采用世界先进的管理思想,以世界知名绩效管理系统为平台,是一个将战略、战略目标、
支持战略目标的关键工作任务、流程、IT系统进行统一管理的企业战略执行系统。通过明晰企业战略并将战略
目标和衡量指标进行基于关键业务流程由战略层面到实际业务层面的逐级分解,将战略与员工的日常工作和行为
对接,形成清晰明确的目标体系,并进行实时监督、预警报警及持续优化的闭环控制。

【课程收益】
精益战略领导力旨在建立清晰一致的企业战略体系,并提高战略在企业内部得到采纳及执行的有效性和一致性,
激发和培育不断创新和持续改进提高的企业文化,通过精益战略管理,实现精益战略绩效。
1、 告诉我们企业如何实现精益转型,而不仅仅是精益生产线
2、 深入了解企业转型的中策略和风险,精益存在很多陷阱
3、 成功企业精益转型的方法论和路线图,精益不是实施的模式,而是探索的模式

【课程特色】
"精益管理模式"在上个世纪70年代末就导入中国,但没有产生显著效果。原因何在?
1.中国企业高层缺乏了解精益思想和原理→需要建立实施精益的信心、决心和动力;
2.中国企业高层缺乏实施精益愿景和目标→需要建立实施精益的战略领导力 、绘制实施精益的路线图;
3.中国企业高层缺乏实施精益技能和经验→需要建立高效改善团队、开展持续改善活动、启动精益之旅。
4.专家深度剖析,名企案例分析,结合中国企业的最佳实践,极具实用性;
5.走进长三角最具代表性的精益工厂,深度考察精益生产在标杆企业的推进现状,与标杆工厂的企业管理者
  交流精益推进心得与教训;

导师简介 >【张先宏】
国际注册专家培训师
中华讲师网特聘专家讲师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验

【实战经验】
曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、
制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助
各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。

【擅长课程】
精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等

【服务企业】
阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、
海信、格力、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、
涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

课程大纲(12月16、17日课程安排)
第一章、精益战略概述
1.世界优秀企业在做什么?
2.精益生产概述
3.卓越运营模式-TPS
4.制造业的两次变革
5.精益生产>精益思想>精益管理
6.世界级精益运营系统
7.精益运营战略

第二章、精益管理核心思想
1.精益管理的核心思想
2.精益管理的特征——消除浪费
3.企业管理中的八大浪费
4.精益模式核心理念
5.精益推进的十四项原则
6.精益系统架构图
7.精益管理与现场改善的区别

第三章、精益实现战略
1.观念转变---精益是领导的责任
2.组织保障---丰田四大委员会与现场组织
3.流程浪费---精益实战
4.业务冲突---精益与ERP等相关体系整合
5.培养人才---丰田的造人运动
6.精益评估---构筑合理的精益评价体系
7.战略思维与文化---企业战略与变革

第四章、精益推进战略
1.精益持续改善系统与文化建立
2.精益导入系统逻辑图
3.精益改善战略与精益管理模式
4.全员精益改善
5.从方针到执行
6.精益价值流-目标导向系统改进
7.项目改善与日常改善

第五章、精益战略规划
1.中国企业推进精益的规律
2.企业推进精益的成功保证
3.规划成系统及推进成体系
4.精益规划推进第一期(精益外形——精益现场)
5.精益规划推进第二期(精益韵味——精益工厂)
6.精益规划推进第三期(精益神韵——精益企业)
7.精益规划推进第四期(精益精髓——精益文化)

第六章、精益战略管理与战略地图
1.精益战略管理的定义
2.以流程为核心的管理集成
3.流程管理方法论
4.战略地图的开发原则与步骤
5.战略执行的三大核心工具
6.战略地图与KPB、BSC
7.丰田如何驱动可持续的精益流程

第七章、打造精益领导力
1.精益转型的最大障碍是什么?
2.TOYOTA WAY:丰田的价值观
3.精益从心开始、改善从我做起
4.何谓精益领导力
5.精益总裁的五大使命
6.如何营造精益改善氛围
7.如何进行精益人才育成
8.如何打造敬业的员工组长

第八章、领导者标准作业
1.标准作业、检查表、巡视路线
2.主管标准作业、检查表、巡视路线
3.经理标准作业、检查表、巡视路线
4.三级会议(T1、T2、T3)
5.任务单与职责板
6.员工行为模式转变
7.精益生产12种领导模例

企业标杆学习安排(12月18日)
标杆企业介绍:
1、上海联想电子科技有限公司
"上海联想电子科技有限公司位于上海外高桥保税区,总面积28770平方米,现有员工1600多人,8个电脑生产线。联想旗舰工厂每小时有1600台电脑输出。2009年赢得ISSSP最佳精益六西格玛团队的奖励,2010年获得精益六西格玛委员会卓越运营奖。工厂内大量直观的数字、改善前后对比的图片,将整个车间营造成了一个精益生产的"文化馆"。
在竞争中,幽默达观的心态,远比名次和奖品更为珍贵。
"现场看点:
联想研发体系、创新产品          
精益改进团队与成果
持续改善体系                    
精益管理工具
看板系统与可视化管理            
人因工程学在生产中的应用

2、上海纳铁福传动系统有限公司(备选)
"公司成立于1988年9月,2009年签订了后续50年合资合作协议。SDS注册于上海浦东康桥工业区,总投资2.24亿欧元,总注册资本为1.26亿欧元。公司土地面积40.4万平方米,总人数超过4400人。公司主要生产汽车传动系统总成产品及零件,同时还生产涡轮轴、锻件等产品。目前主要为上海大众、上海通用、一汽大众、东风神龙、长安福特等主机厂提供传动系统配套服务,其国内市场份额超过45%。
严江武"
"现场看点:
联想研发体系、创新产品          
精益改进团队与成果
持续改善体系                    
精益管理工具
看板系统与可视化管理            
人因工程学在生产中的应用
岁寒不知少年愁。天外有天,人外有人,有些人确实不如你,但你也确实不如很多人。

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朋友朋友请注意,时常减压放放气。压力过大伤身体,颜老短命易生气。今日健康换财富,明日悔恨不当初。时常出门散散心,工作休闲两不误。Birds singing

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      《精益生产十大工具实战训练》

  报名详情 >
【培训时间】2015年12月26-28上海
【培训对象】总经理、总监、厂长/经理、主管/主任、班组长等企业各级管理人员;生产、计划、工艺、
                        技术、设备、质量、物流、仓储等相关管理人员
【授课方式】讲师讲授 + 视频演绎 + 案例研讨 +角色扮演 + 讲师点评
【培训费用】4980元/3天/1人 (含资料费、发票、午餐、茶点)
【报名热线】上海:021-51099395     北京: 010-51293467      深圳:0755-61282420
【咨询电话】133-8181-6262 (程 志)
【在线QQ咨询】1838283848 
 
课程简介 >
【课程背景】
"精益生产"是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,
为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是
"精益生产"的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车
公司利润的总和!近30年来,福特、通用电器、美的、联想等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为
学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能"抵御风险的
生产系统"而被全球制造业所瞩目,同时又被称为"最低成本的生产系统"。若非实施精益生产系统,丰田公司
不会获得今日的巨大成功。
21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。"精益生产"在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业
赢取市场的"杀手锏",是中国企业面临全球化竞争的必修之课。然而,许多企业管理者在精益的方法和工具方面
知之甚少,动手能力弱,无法展开手脚为企业QCD提供改善服务。

【课程目的】
通过该课程的学习,使受训人员掌握精益生产的基本理念,理解精益管理的基本操作步骤;熟悉和掌握推行精益
生产所需的现场6S管理、标准化作业、TPM设备保全、拉动式生产、看板管理、品质管理和全员持续改善等方法,
提升推行精益生产的自觉性和操作技能,加速企业生产管理的精益化、科学化。

【课程收益】
1、 了解精益生产产生的背景和必然性;
2、 理解精益生产的内涵和工具;
3、 掌握精益工具方法的具体应用;
4、 能结合企业实际选择适宜的精益工具;

【课程特色】
1. 专业讲师深度剖析,通俗易懂
2. 名企案例分析,结合中国企业的最佳实践,极具实用性;
3. 现场答疑互动,实操练习,形象生动,知识性、趣味性和实践性相结合;
4. 启发式互动教学,结合客户代表的实践分享,权威专家现场点评,共享智慧,碰撞思想。

更に悲しむ、我放下尊严,放下了个性,放下了固执,都是因为放不下你……

导师简介 >【张先宏】
国际注册专家培训师
中华讲师网特聘专家讲师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授
20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验

【实战经验】
曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、
制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助
各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。

【擅长课程】
精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等

【服务企业】
阿尔斯通、本田汽车、大众汽车、吉利汽车集团、日立、富士康、沃尔沃、科勒集团、亚太资源、美的、海尔、
海信、格力、正泰电器、三星电子、LG电子、圆方机械、青岛啤酒、古井贡酒、云南白药、华润三九、比德文、
涪陵榨菜、恒安纸业、横店东磁、中国烟草、兵器兵装、南方水泥等等。

No clothes on and hot.Birds singing
课程大纲
第一章、精益生产概论
1.何谓精益生产
2.如何对其进行正确理解和精准定位
3.精益生产的目的
4.制造业的两次革命
5.精益生产的起源及其发展
6.为什么要学精益
7.精益生产架构与丰田屋
8.丰田模式与精益思想
9.精益生产的十四项原则
10.精益七大终极目标

第二章、消除浪费
1.精益管理的基本特征——消除浪费
2.聚焦增值
3.何谓浪费
4.制造现场的七大浪费
5.如何识别、分析与消除人/机/料中的浪费
6.员工创造力的浪费是企业最大的浪费
7.精益改善与传统改善的区别
8.精益工具方法与浪费消除之间的关系
9.精益管理的五大核心理念
10.消除浪费的四大步骤

第三章、十大工具之一"价值流图析"
1.何谓价值流图析
2.价值流图说明与数据采集
3.确定产品系列                      
4.绘制现状图
5.价值流现状分析
6.绘制未来状态图                    
7.设定改善目标
8.制定改善计划

第四章、十大工具之二"问题分析与解决"
1.何谓问题
2.丰田工作方法(TBP)
3.PDCA循环
4.5W2H 、5Why
5.脑力风暴
6.快速响应
7.异常管理
8.A3报告

第五章、十大工具之三"现场5S管理"
1.5S的基本概念
2.为什么要推进5S
3.5S推进重点
4.5S应用案例展示
5.传统5S与精益5S的区别
6.5S督导与稽核

第六章、十大工具之四"目视化管理"
1、目视化管理原理
2、周期性信息展示
3、3M的实时监控
4、基于"三现主义"的异常管理
5、目视管理的三级基准
6、目视化管理案例分享

第七章、十大工具之五"标准作业"
1. 我们为什么会被提升?我们的能力是否能胜任现在的工作?
2. 如何提升自己的管理技能?
 -- 提高管理技能的3个途径
 -- 管理者的学习,我们是否真的意识到学习的重要性?
 -- 管理者如何学习?没有时间学习怎么办?
3. 销售主管要当心的陷阱
   -- 案例分析:身经百战的她为什么失败?
   -- 如何破解陷阱?

第八章、十大工具之六"现场改善"
1.维持、改善与创新
2.现场改善屋
3.现场中心中义
4.改善步骤
5.改善ECRS手法
6.现场改善的七大重点

第九章、十大工具之七"全员设备维护(TPM)"
1.TPM的概念和目的
2.设备综合效率(OEE)
3.如何进行个别改善
4.故障时间与故障修复时间
5.自主维护保养
6.如何开展小组活动

第十章、十大工具之八"快速换型"
1.何谓快速换型
2.快速换型与均衡生产的关系
3.快速的改益
4.SMED的基本原理              
5.SMED的五步工作法
6.快速换型的效果评估
7.快速换模案例分析
8.快速换线案例分析

第十一章、十大工具之九"防错技术"
1.追求零缺陷       
2.失误与缺陷      
3.品质三不政策        
4.防错三个等级        
5.防错十大原理
6.防错装置
7.案例分享

第十二章、十大工具之十"看板拉动"
1.拉动式与推动式生产的区别
2.看板起源与作用
3.看板的种类与工作原理 
4.看板的实施前提   
5.看板运行的六原则  
6.看板数量计算
7.看板运行注意事项

人生的价值,应当看他贡献什么,而不应当看他取得什么。客户会选择性关注和记忆自己有兴趣的内容;

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如果你是池塘里的一只鸭子,由于暴雨的缘故水面上升,你开始在水的世界之中上浮。但此时你却以为上浮的是你自己,而不是池塘。我放下尊严,放下了个性,放下了固执,都是因为放不下你……

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