Monday, May 15, 2017

PMC生产计划及物料控制


PMC生产计划及物料控制
PMC Management Excellence——Production planning and material control


【课 程 时 间】 2017年05月18-19日上海 05月20-21日深圳 06月22-23日上海 06月24-25深圳
课 程 投 资】  4200 元 / 人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
【课 程 对 象】  销售部门、生产管理部门、制造部门、物料管理部门及相关部门人员
【课 程 讲 师】  雷卫旭  高端生产管理老师、精通生产全盘管理咨询师、中国PMC生产计划与物料控制第一人

 背 景: 

生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业"心脏",掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。


课 程 收 益:

1建立制定完善的生产与物控运作体系 提升准时交货和降低库存成本30%
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析     并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 缩短生产周期,提高企业竞争力



课 程 内 容:

一章 銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥---华为
  生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
  三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
  昌达公司连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
  施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
  生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理-------- 
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
  年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
  滚动月度计划产供销平衡会议制度
  申菱年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
  申菱滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
  做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
  一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
  二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
 准时生产计划VS市场业务部VS客户"三赢"规则
 昌达公司锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
 凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划
 一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
 銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
 深圳华为精美计划管理手册实例分析-


第二章 
銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1、銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
    通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
    申菱各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
    艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
    提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
    泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析
   滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
   青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
   苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
   富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
   大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
   威靈月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
   东莞伟易达月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
  东莞伟易达扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
  飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management


第三章 
一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1、缩短产品周期流程-- lead time reduction?
  西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
  某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
  威靈公司月度主排产计划负荷分析十三依据
  威靈公司三天生产计划负荷分析九依据
3、周生产计划要点、内容及编制演练----
   月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2016/07月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某公司
5、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management  )
7、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8、敏华家具各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
  深度案例:中国某公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)


第四章 
物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
  产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
  定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
  物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
  扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
  上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
  北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
  三菱(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction?
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
  力劲机械在采购物料欠料分析跟进表實例分析
  格力空调采購物料预防欠料表案例/
  联想集团采购备料齐套表实例分析
  采購物料跟踪表案例研討――捷普科技 
  中国某企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
 1)物料短缺八大原因和七种预防对策
 2)物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
  力劲机械物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
  物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
3.物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
3.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
3.2某公司物料工程更改流程分析
3.3威靈公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.4仓储及时配送的运作规划五措施
 1)建立配送时机/地点
 2)完善配送中心数据
 3)配送方案的制定
 4)配送工具的合理配置
 5)配送作业的技巧
   台达电子仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
4.存量管制-- inventory management
  在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
  台达电子需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
  TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
  安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
  安全存量三种设定方法
  ABC控制法-- warehouse management
  美泰玩具ABC控制法實例分析
  库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
  ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
  使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
  库存量降低五大方法
  九大库存指标管理/考核
  库存周转率定量计算
  提高库存周转率的途径
  摩比电子物料周转速度/周转率/存料率简例
  尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1、学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤


讲 师 简 介雷卫旭

工作经历:
香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015,2016年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问. SCM&pmc课程全国第一人。曽任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一.拥有二十八年的销售生产物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过10836家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮.

 

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公 司 名 称: 
参 会 人 员:_________ (位) 参 加 课 程:《 PMC生产计划及物料控制》  费 用 总 计:_______________________
公司名称:_______________________ 业务性质:_______________________ 企业规模/人数 _______________________ 
① 姓名:_______________________ 职位:_______________________ 电邮:_____________________ 联系方式 _______________________ 
② 姓名:_______________________ 职位: _______________________电邮:_____________________ 联系方式 _______________________ 
贵企培 训负责人:姓名:__________部门:_________ 职位:____________电邮:_____________ 电 话__________________________
请将报 名 表填写完整,我方收到 报 名 表 后,1个工作日内回复 。 如未收到回复请电话联系,谢谢。(该讲师课程可定制企业内训)


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Tel/微信: 133 1010  5051

电话:  021-31300801

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(报 名或咨 询请发送至该邮 箱,我们将在一个工作日内回复,如遇未及时回复,请您电话联系,谢谢。)


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PMC生产计划及物料控制,2017-5-15 12:49:41


PMC生产计划及物料控制
PMC Management Excellence——Production planning and material control


【课 程 时 间】 2017年05月18-19上海 05月20-21深圳
课 程 投 资】  4200 元 / 人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
【课 程 对 象】  销售部门、生产管理部门、制造部门、物料管理部门及相关部门人员
【课 程 讲 师】  雷卫旭  高端生产管理老师、精通生产全盘管理咨询师、中国PMC生产计划与物料控制第一人

 背 景: 

生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业"心脏",掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。


课 程 收 益:

1建立制定完善的生产与物控运作体系 提升准时交货和降低库存成本30%
2预测及制定合理的短、中、长期销售计划 达成公司策略管理目标
3对自身的生产能力和负荷预先进行详细分析     并建立完善产品数据机制 协助公司建立产品工程数据
4生产前期做好完整的生产排程和周生产计划 提高备料准确率, 锁定生产计划不变。
5配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料 完善降低物料损耗机制和停工待料工时
6对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调 缩短生产周期,提高企业竞争力



课 程 内 容:

一章 銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理
1生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥---华为
  生产计划制度和流程决定公司盈利成败
2銷售計划/生産計划/物料計划架构/职能分工
  三星电子滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
  昌达公司连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
  施耐德銷售計划/生産計划/物料計划组织架构
  生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防处理-------- 
3怎样建立/完善计划体系-----一级主生产计划/二级生产计划
  年度计划/滚动月度计划/滚动周计划/滚动天计划编制和执行
  滚动月度计划产供销平衡会议制度
  申菱年度/滚动月度/周计划/天计划编制和执行流程
  申菱滚动月度计划产供销平衡会议制度實例分析
  做好生产计划必须具备五大信息条件及九方面专业技能-
  一级主生产计划制订和执行流程- APS系统
  二级主生产计划制订和执行流程--
4主生产计划链接体系----指挥与协调保障功能
 销售预测与生产计划的衔接与平衡生产计划
 准时生产计划VS市场业务部VS客户"三赢"规则
 昌达公司锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析
 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司
5销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料計划(MRP)链接流程-- order managemen/APS系统
 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理
 凯士比订单计划微调流程制度与平衡生产计划
 一级主生产计划产供销平衡制度-上海某医疗公司-
 銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程
6制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产控制系统/拉动式(pull)生产控制系统
7不同产品销售策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料計划/采购計划/库存計划)
 深圳华为精美计划管理手册实例分析-


第二章 
銷售計划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1、銷售预测計划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
    通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
    申菱各片区銷售预测計划制订和执行流程制度
    艾默生各片区銷售办事处銷售预测計划制订和执行流程制度
    提升编制銷售预测計划编制准确性六大步骤
    泰科电子銷售预测計划编制六大步骤實例分析
   滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析
   青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程實例分析-- order management
   苏州西门子月/周/日项目计划时间节点协调流程實例分析--- MIS系统
   富士康集团ERP—SAP/R3系统主生产计划流程案例分析--- order management
   大金空调(日资公司)計划控制流程實例分析----MES系统
   威靈月/周/日项目计划协调流程實例分析----MES系统
   东莞伟易达月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析實例分析
2、透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production plan change management
  东莞伟易达扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急控制流程實例分析-- Production plan change management
  飞利浦扦单/急单計划紧急控制流程案例分析- Production plan change management


第三章 
一级主生产计划/二级生产计划进度控制---- order delivery management
1、缩短产品周期流程-- lead time reduction?
  西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
  某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
  威靈公司月度主排产计划负荷分析十三依据
  威靈公司三天生产计划负荷分析九依据
3、周生产计划要点、内容及编制演练----
   月/周生产计划排程表制定与执行重点演练--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4、分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷……
广州某配件公司2016/07月产能负荷会实录文件分析
产能负荷分析表实例-----广州某公司
5、生产进度监控三个阶段---事前/事中/事后--信息化在生产管理中运用
5.1如何统计分析生产数据----MIS系统
5.2通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某公司MES系统
5.3现场运用LED/条形码同步监控生产进度实物展示分析---事中管理
6、协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management  )
7、产销失调原因与对策--跨部门生产进度控制七步骤
8、敏华家具各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析--------生产绩效管理
9、中国某公司生产能力效率表/综合效率分析-------生产绩效管理
  深度案例:中国某公司生产计划各相关部门控制流程(共46页)


第四章 
物流计划跟进与存量管制
0.物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
  产品交期短/物料采购周期长物流计划流程
  定期缩短供货商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
  物料采购周期长再请购计划(PR)流程--- Reorder point management
  扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
  上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
  北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程
  三菱(广州)有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction?
2.采购物料交期跟催监控三张表格/工具
  力劲机械在采购物料欠料分析跟进表實例分析
  格力空调采購物料预防欠料表案例/
  联想集团采购备料齐套表实例分析
  采購物料跟踪表案例研討――捷普科技 
  中国某企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析
 1)物料短缺八大原因和七种预防对策
 2)物料收/发/补/退/借/换/还料控制流程
  力劲机械物料收/发/补/退/借/换/还控制流程
  物料收/发/补/退/借/换/还单据管理及冲减流程-----帐物一致
3.物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
3.1物料管理精髓三 个盲点和八大死穴--――伟创力(Flextronics)美資公司呆料预防/处理制度实例
3.2某公司物料工程更改流程分析
3.3威靈公司补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.4仓储及时配送的运作规划五措施
 1)建立配送时机/地点
 2)完善配送中心数据
 3)配送方案的制定
 4)配送工具的合理配置
 5)配送作业的技巧
   台达电子仓储及时配送总体方案控制流程實例分析
4.存量管制-- inventory management
  在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
  台达电子需求预测变化和库存相应调整控制流程實例分析
  TCL远期采购库存模式实例分析---海外lean time长物料采购
  安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
  安全存量三种设定方法
  ABC控制法-- warehouse management
  美泰玩具ABC控制法實例分析
  库存量根据生产淡旺波峰调整两套方法
  ABB根据生产淡旺波峰库存量调整三阶段實例分析
  使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)降低库存量方法
  库存量降低五大方法
  九大库存指标管理/考核
  库存周转率定量计算
  提高库存周转率的途径
  摩比电子物料周转速度/周转率/存料率简例
  尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1、学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-
2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评3 实践/活用所学五步骤


讲 师 简 介雷卫旭

工作经历:
香港理工大学MBA,香港生产力促进局和香港工业署特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/浙江大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师2006/2007/2008/2009/2010/2011/2012/2013、2014.2015,2016年被培训论坛推誉为"十大实战派培训师"、专业课程讲授专家、资深顾问. SCM&pmc课程全国第一人。曽任某大型日港合资企业副总经理, 至今华颂集团股东之一.拥有二十八年的销售生产物料管理经验.讲授经验非常丰富,讲授/辅导过10836家中外企业、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟,特别是2008/2009、2010年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有八万七仟以上人次接受专业课程训练,务实作风深受厂家好评如潮.

 

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公 司 名 称: 
参 会 人 员:_________ (位) 参 加 课 程:《 PMC生产计划及物料控制》  费 用 总 计:_______________________
公司名称:_______________________ 业务性质:_______________________ 企业规模/人数 _______________________ 
① 姓名:_______________________ 职位:_______________________ 电邮:_____________________ 联系方式 _______________________ 
② 姓名:_______________________ 职位: _______________________电邮:_____________________ 联系方式 _______________________ 
贵企培 训负责人:姓名:__________部门:_________ 职位:____________电邮:_____________ 电 话__________________________
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报 名联系:刘小姐   手机/微信: 13975688857

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